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真空镀膜机液压系统的工作原理
时间:2020-01-09 09:28 点击次数:

真空覆膜机的液压系统

1,液压系统的热压工艺要求所述液压系统具有两个基本操作要求:将压力施加到工件以达到特定的热板和驱动运动。真空覆膜机根据膜料厚度检查和调整温度、时间表设定值。多件合台加工时根据加工板件厚度摆放合适距离(一般是板件厚度的3-4倍)。开动加热罩之前看压料架是否锁紧,导轨上及周围有否物件和人员手是否离开。机器工作过程中,严禁机器周围站人,更不准手放在导轨和设备上,防止机器自动退回加热罩伤人。严禁加热罩上摆放产品和其他物件。发现机器工作异常时应立即关闭电源,并通知主管领导。真空覆膜机真空覆膜机是产生、改善和(或)维持真空的装置,真空应用设备和真空获得设备。真空覆膜机时对产品做真空处理,改善产品的处理(生产)设备。覆膜工艺是纸张印刷之后再到表面添加覆膜的工艺,又被大家称之印后过塑,根据所用工艺可分为即涂膜、真空覆膜机预涂膜两种,根据薄膜材料的不同分为亮光膜、真空覆膜机亚光膜两种。快速闭合和包装的稳定性是评价液压系统的性能的一个重要指标。由于塑料单板应加热,并在停留阶段固化完成时,过程的关闭速度和效率是有利的,一个可降低板坯加热下无压力,从而防止过量的水损失板坯表面,翘曲,同时还防止预固化的胶,减少单板的质量;在另一方面,辅助时间可被缩短以提高压机的生产率。为了顺利地打开和关闭所述压机中,通常设置有机械同步装置,用于同步或保持液压系统。

2、液压缸

液压缸是液压系统的核心部分,目前大多数木材加工压机均采用柱塞式液压缸。大直径缸柱塞多采用合金铸造,其特点是硬度高,硬度层厚,耐划伤,使用性能优于碳钢热处理柱塞;小直径缸柱塞,以碳钢热处理表面镀硬铬为主,表面硬度层薄。由于热压机通常要求快的启闭速度,承受冲击压,所以缸体必须选择较高强度的材料。对于普通的小直径、长行程的液压缸,可采用无缝厚壁钢管来制造。对于一些要求高的缸体可以选用铸造或锻造缸。通常木材加工和家具制造用的热压机工作台面都较大,为了使压力分布均匀,又考虑到结构布置的合理性,大多采用多缸式结构。

热压机本身的生产中存在许多问题,但其大部分存在于液压系统中,如漏油,不能保持压力。这里不描述液压系统的许多知识和要求,但在选择中必须高度重视。

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